Casa Friul
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La estructura de acero de calidad para la impermeabilización de cubiertas y revestimientos de pared lateral ayuda a prevenir y proteger sus objetos de valor contra los daños solares, la lluvia helada, el granizo y la nieve. Esta solución le ahorrará la molestia diaria de tener que quitar la escarcha matutina de su parabrisas.
Si su propiedad está expuesta a la caída constante de desechos de árboles, savia o polen, esta estructura robusta actuará como escudo protector, evitando reparaciones costosas en la pintura y carrocería de sus vehículos.
Configuraciones y dimensiones personalizadas disponibles bajo petición previa.
| Nombre del Componente | Código Ensamblador | Material de Fabricación | Especificación Estándar |
|---|---|---|---|
| Columna de acero | GZ | Acero de sección H | Hi600-300-6-10*220 Hi500-300-6-10*220 Hi500-300-6-10*240 |
| Viga de acero | GL | Acero de sección H | Hi750-6-8*200 Hi650-6-8*200 Hi750-900-8-10*220 |
| Columna resistente al viento | KFZ | Acero de sección H | Hi800-6-10*230 Hi350-6-8*200 |
| Suelo/techo purlin (Correa) | LT | Acero de sección C | CC180-2.5-20*70 CC160-2-20*50 CC-20180-2*70 |
A continuación, se presentan ejemplos visuales de nuestras estructuras instaladas y en funcionamiento:
Especialistas en la transformación, fabricación minuciosa e instalación sencilla de estructuras de acero a medida. La oferta abarca desde componentes estructurales auxiliares para plantas de energía hasta equipos avanzados para la protección ambiental y soluciones integrales de sistemas de tuberías.
La producción cuenta con el respaldo de certificaciones internacionales rigurosas como ISO 9001:2015 (Gestión de Calidad), ISO 14001:2015 (Gestión Ambiental), ISO 45001:2018 (Seguridad y Salud Ocupacional), así como certificaciones de soldadura específicas de soldabilidad como CWB e ISO 3834.
Cada etapa de nuestro procesamiento y montaje se monitoriza meticulosamente mediante pruebas de resistencia y análisis de materiales, garantizando que el producto final cumpla estrictamente con las tolerancias exigidas en la normativa de construcción internacional.
Suministramos y colaboramos activamente con clientes en múltiples continentes, adaptando cada estructura metálica prefabricada a las diferentes normativas de carga sísmica y climáticas locales de cada país receptor.
Como planta de fabricación con certificación ISO 9001, implementamos flujos de trabajo estandarizados desde la compra de materias primas hasta el servicio postventa. El objetivo es ofrecer respuestas rápidas y entregas en los plazos estipulados para mantener altos índices de satisfacción entre nuestros clientes y distribuidores autorizados.
Nuestra capacidad abarca el ciclo completo de procesamiento: corte por láser de chapa metálica de alta precisión, punzonado, doblado CNC, soldadura estructural homologada, estampación profunda, acabado superficial anticorrosivo, montaje de piezas y pruebas finales de control de calidad.
Sí, ofrecemos la posibilidad de fabricar una muestra estructural previa. Póngase en contacto con el departamento técnico para evaluar las dimensiones y especificaciones necesarias de su prototipo.
Nos especializamos en el desarrollo, fabricación e instalación de estructuras de acero ligero para garajes, cobertizos y almacenes, encofrados de acero de alta resistencia, barandillas de protección vial y equipos auxiliares industriales.
El período normal de producción es de 20 a 30 días naturales. Este lapso puede variar de acuerdo con la complejidad técnica del diseño a medida solicitado y la cantidad de unidades en el volumen de compra final.
Sí, nuestras estructuras metálicas se calculan y fabrican de acuerdo a las cargas de viento y peso de nieve del lugar geográfico específico de destino, utilizando perfiles de acero C e H de grado industrial para garantizar la máxima estabilidad.
Disponemos de un sistema de gestión certificado bajo las normas ISO 9001 (Calidad), ISO 14001 (Medio ambiente), ISO 45001 (Salud y seguridad laboral) y cualificaciones de soldadura bajo normas internacionales ISO 3834 y estándares CWB.
